เนื่องจากความหนืดของเรซินชนิดน้ำนั้นต่ำมาก จึงไม่สามารถตอบสนองความต้องการด้านการจัดเก็บและประสิทธิภาพในการก่อสร้างของสีเคลือบได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้สารเพิ่มความหนืดที่เหมาะสมเพื่อปรับความหนืดของสีเคลือบชนิดน้ำให้ได้ตามที่ต้องการ
สารเพิ่มความหนืดมีหลายชนิด เมื่อเลือกใช้สารเพิ่มความหนืด นอกเหนือจากประสิทธิภาพในการเพิ่มความหนืดและการควบคุมคุณสมบัติทางรีโอโลยีของสารเคลือบแล้ว ควรพิจารณาปัจจัยอื่นๆ ด้วย เพื่อให้ได้สารเคลือบที่มีประสิทธิภาพในการก่อสร้างที่ดีที่สุด ลักษณะฟิล์มเคลือบที่ดีที่สุด และอายุการใช้งานที่ยาวนานที่สุด
การเลือกใช้สารเพิ่มความหนืดนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการและสถานการณ์จริงของสูตรเป็นหลัก
สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญเมื่อเลือกใช้สารเพิ่มความหนืด
1. เซลลูโลสเฮกซาเบนโซอิก (HEC) ที่มีน้ำหนักโมเลกุลสูงจะมีโครงสร้างพันกันมากกว่าเซลลูโลสที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำ และมีประสิทธิภาพในการเพิ่มความหนืดได้ดีกว่าในระหว่างการเก็บรักษา และเมื่ออัตราการเฉือนเพิ่มขึ้น โครงสร้างการพันกันจะถูกทำลาย ยิ่งอัตราการเฉือนสูง ผลกระทบของน้ำหนักโมเลกุลต่อความหนืดก็จะยิ่งน้อยลง กลไกการเพิ่มความหนืดนี้ไม่เกี่ยวข้องกับวัสดุพื้นฐาน เม็ดสี และสารเติมแต่งที่ใช้ เพียงแค่เลือกน้ำหนักโมเลกุลของเซลลูโลสที่เหมาะสมและปรับความเข้มข้นของสารเพิ่มความหนืดก็จะได้ความหนืดที่เหมาะสม จึงมีการนำไปใช้อย่างแพร่หลาย
2. สารเพิ่มความข้น HEUR เป็นสารละลายในน้ำที่มีความหนืดสูง โดยมีไดออลหรือไดออลอีเทอร์เป็นตัวทำละลายร่วม และมีปริมาณของแข็ง 20%~40% หน้าที่ของตัวทำละลายร่วมคือการยับยั้งการเกาะติด มิฉะนั้นสารเพิ่มความข้นดังกล่าวจะอยู่ในสถานะเจลที่ความเข้มข้นเดียวกัน ในขณะเดียวกัน การมีตัวทำละลายสามารถป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์แข็งตัวได้ แต่ต้องอุ่นให้ร้อนก่อนใช้งานในฤดูหนาว
3. ผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณของแข็งต่ำและความหนืดต่ำนั้นง่ายต่อการกำจัด ขนส่ง และจัดเก็บในปริมาณมาก ดังนั้น สารเพิ่มความหนืด HEUR บางชนิดจึงมีปริมาณของแข็งที่แตกต่างกันในผลิตภัณฑ์เดียวกัน ปริมาณตัวทำละลายร่วมในสารเพิ่มความหนืดที่มีความหนืดต่ำจะสูงกว่า และความหนืดของสีที่จุดเฉือนปานกลางจะต่ำลงเล็กน้อยเมื่อใช้งาน ซึ่งสามารถชดเชยได้โดยการลดปริมาณตัวทำละลายร่วมที่เติมในส่วนอื่นของสูตร
4. ภายใต้สภาวะการผสมที่เหมาะสม สามารถเติมสารเพิ่มความข้นหนืด (HEUR) ที่มีความหนืดต่ำลงในสีลาเท็กซ์ได้โดยตรง แต่หากใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีความหนืดสูง จะต้องเจือจางสารเพิ่มความข้นหนืดด้วยส่วนผสมของน้ำและตัวทำละลายร่วมก่อนจึงจะสามารถเติมได้ หากเติมน้ำเพื่อเจือจางสารเพิ่มความข้นหนืดโดยตรง จะทำให้ความเข้มข้นของตัวทำละลายร่วมในผลิตภัณฑ์ลดลง ซึ่งจะทำให้การยึดเกาะเพิ่มขึ้นและทำให้ความหนืดสูงขึ้น
5. การเติมสารเพิ่มความข้นลงในถังผสมควรทำอย่างสม่ำเสมอและช้าๆ โดยควรเติมไปตามผนังถัง ความเร็วในการเติมไม่ควรเร็วเกินไปจนสารเพิ่มความข้นลอยอยู่บนผิวน้ำ แต่ควรให้สารเพิ่มความข้นถูกลากลงไปในของเหลวและหมุนวนลงไปรอบๆ แกนกวน มิเช่นนั้นสารเพิ่มความข้นจะไม่ผสมเข้ากันดี หรืออาจทำให้ของเหลวข้นเกินไปหรือเกิดการจับตัวเป็นก้อนเนื่องจากความเข้มข้นสูงเฉพาะจุด
6. สารเพิ่มความข้น HEUR จะถูกเติมลงในถังผสมสีหลังจากส่วนประกอบของเหลวอื่นๆ และก่อนอิมัลชัน เพื่อให้ได้ความเงางามสูงสุด
7. สารเพิ่มความข้น HASE จะถูกเติมลงในสีโดยตรงในรูปของอิมัลชันในกระบวนการผลิตสีอิมัลชันโดยไม่ต้องเจือจางหรือปรับสภาพความเป็นกรดด่างก่อน สามารถเติมเป็นส่วนประกอบสุดท้ายในขั้นตอนการผสม ในขั้นตอนการกระจายตัวของเม็ดสี หรือเป็นส่วนประกอบแรกในขั้นตอนการผสมก็ได้
8. เนื่องจาก HASE เป็นอิมัลชันที่มีความเป็นกรดสูง หลังจากเติมแล้ว หากมีด่างอยู่ในสีอิมัลชัน HASE จะแย่งจับกับด่างนั้น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเติมอิมัลชัน HASE อย่างช้าๆ และสม่ำเสมอ พร้อมทั้งคนให้เข้ากัน มิเช่นนั้นจะทำให้ระบบการกระจายตัวของเม็ดสีหรือสารยึดเกาะในอิมัลชันไม่เสถียรเฉพาะจุด และสารยึดเกาะนั้นจะถูกทำให้เสถียรโดยหมู่ฟังก์ชันที่เป็นกลางบนพื้นผิว
9. สามารถเติมด่างก่อนหรือหลังการเติมสารเพิ่มความข้นได้ ข้อดีของการเติมก่อนคือเพื่อให้แน่ใจว่าจะไม่มีความไม่เสถียรเฉพาะจุดของการกระจายตัวของเม็ดสีหรือสารยึดเกาะในอิมัลชัน ซึ่งเกิดจากการที่สารเพิ่มความข้นดึงด่างจากพื้นผิวของเม็ดสีหรือสารยึดเกาะ ข้อดีของการเติมด่างภายหลังคืออนุภาคของสารเพิ่มความข้นจะกระจายตัวได้ดีก่อนที่จะบวมหรือละลายโดยด่าง ซึ่งจะป้องกันการข้นตัวเฉพาะจุดหรือการจับตัวเป็นก้อน ขึ้นอยู่กับสูตร อุปกรณ์ และขั้นตอนการผลิต วิธีที่ปลอดภัยที่สุดคือการเจือจางสารเพิ่มความข้น HASE ด้วยน้ำก่อน แล้วจึงทำให้เป็นกลางด้วยด่างล่วงหน้า
10. สารเพิ่มความข้น HASE เริ่มพองตัวที่ค่า pH ประมาณ 6 และประสิทธิภาพในการเพิ่มความข้นจะทำงานได้อย่างเต็มที่ที่ค่า pH 7 ถึง 8 การปรับค่า pH ของสีลาเท็กซ์ให้สูงกว่า 8 จะช่วยป้องกันไม่ให้ค่า pH ของสีลาเท็กซ์ลดลงต่ำกว่า 8 ซึ่งจะช่วยให้ความหนืดคงที่
วันที่โพสต์: 5 สิงหาคม 2565



